تتمتع أغلفة العاكسات التي تعمل في الصيف بدرجة حرارة عالية نسبيًا، مما قد يجعلها ساخنة جدًا عند لمسها. فهل من الأفضل أن تكون أغلفة العاكس ساخنة أم لا؟ ولماذا تكون أغلفة العاكس ساخنة جدًا عند لمسها؟ فيما يلي، سنقوم بتحليل وإيجاد إجابات لهاتين المسألتين بالتزامن مع تبريد العاكس.
تتمتع المكونات في العاكس بدرجات حرارة تشغيل مقدرة. إذا كان أداء العاكس في تبديد الحرارة ضعيفًا، فمع استمرار العاكس في تشغيله، لا يمكن نقل حرارة المكونات إلى العالم الخارجي، وبالتالي ستستمر درجة حرارتها في الارتفاع. يمكن أن تؤدي درجة الحرارة الزائدة إلى تقليل أداء المكونات وعمرها الافتراضي. من أجل الحفاظ على درجة حرارة تشغيل المكونات الداخلية في العاكس ضمن نطاق درجة الحرارة المقدرة وضمان كفاءتها وعمرها الافتراضي، هناك حاجة إلى مواد موصلة للحرارة لنقل الحرارة داخل العاكس.
من منظور التوصيل الحراري، كلما كانت درجة الحرارة داخل وخارج العاكس متوازنة، فإن هذا يعني أن كلما اقتربت درجة حرارة مكونات التسخين الداخلية، ومبدد الحرارة، والغلاف، كلما كانت موصليته الحرارية أفضل.
إذا كان العاكس باردًا من الخارج وساخنًا من الداخل، فهذا يعني أن أداء تبديد الحرارة في العاكس ليس ممتازًا. وهذا مشابه للعلاقة بين الترمس وزجاجة الماء العادية. يبدد الكوب الذي يحتوي على ماء ساخن بنفس درجة الحرارة الحرارة بشكل أسرع من الكوب الترمس، كما أن جدار الكوب أكثر سخونة من جدار الكوب الترمس. وذلك لأن هناك فراغًا بين الجدران الداخلية والخارجية للكوب الترمس، بدون أي وسط موصل للحرارة، وبالتالي تكون درجة حرارة الجدار الخارجي منخفضة ولا يمكن تبديد الحرارة الداخلية، مما يحقق تأثير العزل؛ جدار الكوب العادي عبارة عن طبقة واحدة، يمكنها نقل الحرارة الداخلية بشكل فعال. لذلك، يصبح الجدار الخارجي ساخنًا ولكنه يبرد بشكل أسرع من الكوب الترمس.
مبدأ تبديد الحرارة في العاكس يشبه مبدأ الكوب أحادي الطبقة، والذي يتطلب نقل الحرارة بسرعة من المكونات الداخلية للعاكس لتحقيق هدف خفض درجة حرارة المكونات الداخلية للعاكس بسرعة، وبالتالي تحسين تشغيل وعمر خدمة العاكس. كما يمكن أن نرى من أعلاه، فإن أداء تبديد الحرارة الجيد مهم جدًا للعاكسات. أدناه، سنشرح على وجه التحديد المبادئ الأساسية لتسخين العاكس وتبديد الحرارة.
تبديد الحرارة العاكس ومبدد الحرارة العاكس
1. في الدائرة، تولد المكونات النشطة الحرارة كلما تم تطبيق التيار. تشمل مكونات التسخين الرئيسية في العاكسات: ترانزستورات التبديل (IGBT، MOSfet)، ومكونات القلب المغناطيسي (المحثات، المحولات)، وما إلى ذلك. لذلك، لضمان قدرة المكونات على العمل عند درجة حرارتها المقدرة، فإن قدرة النظام على تبديد الحرارة مهمة للغاية.
2. لا مفر من توليد الحرارة من العاكسات أثناء التشغيل. على سبيل المثال، بالنسبة لعاكس 5 كيلو وات، تكون طاقة تسخين النظام عمومًا حوالي 1.5-2.5% من إجمالي طاقة العاكس، وتبلغ خسائره الحرارية حوالي 75-125 وات. لذلك، فإن تبديد الحرارة والتبريد في النظام مهمان للغاية. بالنسبة لأنظمة المنازل الصغيرة، تستخدم الصناعة عادةً طرق تبديد الحرارة الطبيعية.
3. لتحقيق أداء ممتاز في تبديد الحرارة، يمكن اتخاذ التدابير التالية:
① كلما كانت مساحة تبديد الحرارة أكبر، كان التأثير أفضل. على سبيل المثال، إذا كانت قوة التسخين لمحول 5 كيلو وات 125 وات وكثافة تدفق الحرارة القصوى التي يمكن أن يتحملها التبريد الطبيعي عند 60 درجة هي 0.05 وات/سم2، فيجب أن تكون مساحة تبديد الحرارة حوالي 0.25 متر مربع على الأقل. من أجل الحفاظ على نفس الحجم وزيادة مساحة سطح المشتت الحراري، تم تصميم سطح المشتت الحراري بزعانف متعددة وارتفاع زعنفة متزايد، مما يمكن أن يزيد من مساحة التلامس بين المشتت الحراري والهواء ويساعد على تبديد الحرارة بسرعة.
② العلبة - المشتت الحراري متصل بإحكام، وغلاف العاكس مصنوع من سبيكة الألومنيوم، والتي تتمتع بموصلية حرارية جيدة. من خلال اعتماد هيكل العلبة المتكامل، فإن المشتت الحراري متصل بشكل وثيق بالغلاف من خلال مساحة كبيرة، ويمكن نقل حرارة المكونات مباشرة إلى غلاف سبيكة الألومنيوم من خلال المشتت الحراري، مما يشكل مسار تبديد الحرارة من الجهاز إلى المشتت الحراري، ثم إلى العلبة، وأخيرًا إلى الهواء. بالإضافة إلى ذلك، يمكن توصيل الحرارة من المكونات إلى الغلاف من خلال الهواء داخل العاكس، ثم تبديدها في الهواء الخارجي من خلال الغلاف. تم تشكيل مسار تبديد حرارة آخر، من الجهاز إلى الهواء الداخلي، ثم إلى الغلاف، وأخيرًا إلى الهواء الخارجي.
عند استخدام غلاف غير متكامل، هناك حاجة إلى اتصالين بين العلبة والمشتت الحراري، ولا يكون الاتصال محكمًا. وبالتالي، يشارك المشتت الحراري وجزء صغير من العلبة الوسطى فقط في تبديد الحرارة، ولا يشارك العلبة العلوية في تبديد الحرارة، مما يؤدي إلى انخفاض كبير في أداء تبديد الحرارة الإجمالي.
باستخدام هيكل حاوية متكامل، يتم توصيل المشتت الحراري بشكل مباشر ومحكم بالعلبة، مما يسمح لغلاف سبيكة الألومنيوم بالمشاركة في تبديد الحرارة من خلال مسارين. نظرًا لأنه يشارك بشكل أكبر في تبديد الحرارة، فإن درجة حرارة غلاف العاكس مرتفعة نسبيًا. تتمثل ميزة هذه الظاهرة في أن الغلاف يتمتع بموصلية حرارية جيدة، مما ينقل الحرارة الداخلية للعاكس بشكل أسرع عبر الغلاف، وبالتالي تقليل درجة الحرارة الداخلية للعاكس ودرجة حرارة المكونات، مما يضمن عمر خدمة أطول للمكونات والعاكس.
أسباب ارتفاع درجة حرارة وحرق اليد لغلاف العاكس
1. من أجل خفض درجة حرارة المكونات بشكل أفضل وأسرع، وضمان عمر خدمة أطول للمكونات، تم اعتماد تصميم يتلامس بشكل وثيق مع الغلاف المتكامل ومبدد الحرارة، مما يجعل الغلاف مكونًا مهمًا لتبديد حرارة النظام. يتم تحسين أداء تبديد الحرارة، وتكون درجة حرارة الغلاف أعلى، وهي ظاهرة طبيعية لتشغيل العاكس.
2. درجة الحرارة الحسية: تبلغ درجة حرارة جسم الإنسان المحسوسة حوالي 36 درجة، وسيكون هناك إحساس بالدفء؛ سيكون هناك إحساس بالحرق عند حوالي 45 درجة؛ قد يسبب التعرض المطول عند حوالي 50 درجة إحساسًا بالحرق؛ قد يسبب التعرض المطول عند 60 درجة حروقًا. نظرًا للحاجة إلى تبديد حرارة العاكس وبيئة العمل الخاصة (أشعة الشمس المباشرة في الهواء الطلق)، تنص لوائح السلامة على أن درجة حرارة غلاف العاكس لا يمكن أن تتجاوز 70 درجة. في الصيف، عندما تكون درجة حرارة البيئة الخارجية 40 درجة، تكون درجة حرارة الغلاف عمومًا بين 55 درجة و60 درجة. لذلك، عندما يلمس الناس غلاف العاكس، سيشعرون بالحرارة.
الوسم : علبة مشتت حراري من الألومنيوم المبثوق للمحولات، الصين، الموردين، الشركات المصنعة، المصنع، مخصص، عينة مجانية، صنع في الصين, ملامح بثق الألومنيوم بالمرار الحراري, غرفة تبريد الحرارة, غرفة التبريد النحاسية أو الألمنيوم, تقليل الحرارة, غرفة التبريد من الألمنيوم المستدير لصالح LED, بالوعة حرارة زعنفة مزلقة
