أصبح أداء المنتجات الإلكترونية قويًا بشكل متزايد، بينما يتزايد التكامل والتجميع باستمرار، مما يؤدي إلى زيادة حادة في استهلاك طاقة العمل وتوليد الحرارة. يمثل فشل المواد الناجم عن تركيز الحرارة في المكونات الإلكترونية الغالبية العظمى من إجمالي كفاءة الفشل، وتعد تكنولوجيا الإدارة الحرارية عاملاً رئيسياً يجب مراعاته في المنتجات الإلكترونية. وفي هذا الصدد، من الضروري تعزيز التحكم الحراري للمكونات الإلكترونية.
يتأثر تبديد الحرارة الفعال للمكونات الإلكترونية بمبادئ نقل الحرارة وديناميكيات الموائع.
الغرض من تبديد حرارة المكونات الكهربائية هو التحكم في درجة حرارة تشغيل الأجهزة الإلكترونية، وبالتالي ضمان درجة حرارة عملها وسلامتها.
أنها تنطوي بشكل رئيسي على جوانب مختلفة مثل تبديد الحرارة والمواد. في الوقت الحاضر، تستخدم المكونات الإلكترونية بشكل أساسي طرق التبريد الطبيعية والقسرية والسائلة والتبريد والموجهة لتبديد الحرارة.
تبديد الحرارة الطبيعية
التبريد الطبيعي هو طريقة تبريد شائعة الاستخدام، والتي تستخدم الموصلية الحرارية العالية للمواد لحمل الحرارة وتبديدها في الهواء.
في غياب متطلبات محددة لسرعة الرياح، فإن المشتت الحراري الطبيعي المستخدم هو النحاس، والمشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم، وبثق الألومنيوم وبثق النحاس، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو الصب بالقالب لتحقيق تبديد حرارة المنتج.
يتم تطبيق طرق تبديد الحرارة والتبريد الطبيعية بشكل أساسي في المكونات الإلكترونية ذات متطلبات التحكم في درجة الحرارة المنخفضة، والمعدات منخفضة الطاقة والمكونات ذات كثافة تدفق الحرارة المنخفضة نسبيًا لتسخين الجهاز.
التبريد القسري
طريقة التبريد القسري هي وسيلة لتسريع تدفق الهواء حول المكونات الإلكترونية وإزالة الحرارة من خلال طرق مثل المراوح.
يعد تبريد الهواء أيضًا تقنية شائعة لتبديد الحرارة، والتي تتميز بمزايا التصنيع البسيط نسبيًا والسعر المنخفض نسبيًا والتركيب البسيط. في المكونات الإلكترونية، يمكن تطبيق هذه الطريقة إذا كانت المساحة واسعة بما يكفي لتدفق الهواء أو إذا تم تركيب بعض مرافق تبديد الحرارة.
من الناحية العملية، تعد زيادة المساحة الإجمالية لتبديد الحرارة بشكل مناسب وتوليد معامل نقل حراري كبير نسبيًا على سطح تبديد الحرارة من الطرق الرئيسية لتعزيز قدرة نقل الحرارة بالحمل الحراري.
التبريد السائل
يعد تطبيق التبريد السائل على المكونات الإلكترونية لتبديد الحرارة طريقة لتبديد الحرارة تعتمد على الرقائق ومكونات الرقائق. يمكن تقسيم التبريد السائل بشكل أساسي إلى طريقتين: التبريد المباشر والتبريد غير المباشر.
تشير طريقة التبريد السائل غير المباشر إلى استخدام الأجهزة المساعدة مثل الوحدات السائلة، ووحدات التوصيل الحراري، ووحدات حقن السائل، والركائز السائلة لنقل الحرارة بين مكونات التسخين (مثل لوحة التبريد السائلة)، من خلال نظام متوسط متوسط، بدلاً من الاتصال المباشر مع المكونات الإلكترونية.
تشير طريقة التبريد السائل المباشر، والمعروفة أيضًا باسم التبريد بالغمر، إلى الاتصال المباشر بين السائل والمكونات الإلكترونية ذات الصلة، والتي تمر عبر المبرد وتزيل الحرارة. يتم استخدامه بشكل أساسي في الأجهزة ذات الكثافة الحجمية العالية لاستهلاك الحرارة نسبيًا أو في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.
توجيه تبديد الحرارة
وذلك باستخدام عناصر نقل الحرارة لنقل الحرارة المنبعثة من الأجهزة الإلكترونية إلى بيئة أخرى.
في عملية تكامل الدوائر الإلكترونية، تزداد الأجهزة الإلكترونية عالية الطاقة تدريجيًا ويصبح حجم الأجهزة الإلكترونية أصغر، الأمر الذي يتطلب أن يتمتع جهاز تبديد الحرارة نفسه بشروط معينة لتبديد الحرارة.
تتميز تقنية الأنابيب الحرارية نفسها بالتوصيل الحراري والتساوي الحراري الجيد، ولها مزايا كثافة تدفق الحرارة المتغيرة وخصائص درجة الحرارة الثابتة الجيدة في التطبيق، والتي يمكن أن تتكيف بسرعة مع البيئة. لذلك، يتم استخدامه على نطاق واسع في تبديد الحرارة للمعدات الإلكترونية والكهربائية، ويمكن أن يلبي بشكل فعال الخصائص المرنة والفعالة والموثوقة لأجهزة تبديد الحرارة.
حاليا، في المعدات الكهربائية، يتم استخدام تبريد المكونات الإلكترونية وتبديد الحرارة لمكونات أشباه الموصلات على نطاق واسع. أنبوب الحرارة هو وضع نقل الحرارة الفعال والمتغير لتوصيل الحرارة، والذي يستخدم على نطاق واسع في تبديد حرارة المكونات الإلكترونية.
الوسم : المشتتات الحرارية المختلفة للمكونات الإلكترونية، الصين، الموردين، الشركات المصنعة، المصنع، تخصيص، عينة مجانية، صنع في الصين, غرفة التبريد المقذوف من الألومنيوم للمحرك, ملامح بثق الألومنيوم بالمرار الحراري, غرفة تبريد الحرارة, غرفة التبريد النحاسية أو الألمنيوم, غرفة التبريد من الألمنيوم المستدير لصالح LED, بالوعة حرارة زعنفة مزلقة
