بالوعة حرارة التبريد عالية الجودة

تقليل الحرارة

وفقًا لتصنيف المواد، تنقسم المشتتات الحرارية بشكل أساسي إلى المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم والمشتتات الحرارية النحاسية والمشتتات الحرارية المصنوعة من النحاس والألمنيوم؛

وفقًا لعملية التصنيع ، يمكن تقسيمها إلى أحواض حرارة بثق الألومنيوم ، أحواض حرارة زعانف التزلج ، غرفة تبريد الزعانف المستعبدة ، غرفة التبريد ذات الزعانف السحابية ، غرفة التبريد الباردة المزورة ، غرفة التبريد ذات الزعانف المطوية ، غرفة البخار ، غرفة التبريد لأنبوب الحرارة ، اللوحة الباردة السائلة ، إلخ.

تتميز المشتتات الحرارية المختلفة بخصائصها الخاصة، وسنوفر لك أيضًا حلولًا أفضل لتبديد الحرارة وفقًا لمتطلباتك. أدناه سوف نقدم لك المشتت الحراري وخصائصه وفقًا للعمليات المختلفة.

الألومنيوم مقذوف بالوعة الحرارة

يُعرف أنبوب أحواض الحرارة المصنوعة من الألومنيوم أيضًا باسم قذف المشتت الحراري أو المشتت الحراري المصنوع من الألومنيوم المبثوق.

تقنية المشتت الحراري لقذف الألمنيوم هي تسخين سبائك الألومنيوم إلى 520 ~ 540 درجة عند درجة حرارة عالية، تحت ضغط عالٍ للسماح لسائل الألومنيوم بالتدفق عبر قالب بثق المشتت الحراري مع الأخاديد، لصنع مادة المشتت الحراري المبثوقة. بعد ذلك، بعد قطع مادة بثق المشتت الحراري، يتم تصنيع المشتت الحراري المصنوع من الألومنيوم المبثوق الذي نراه غالبًا.

من السهل تحقيق تكنولوجيا المشتت الحراري لبثق الألومنيوم، وتكلفة المعدات منخفضة نسبيًا، لذلك تم استخدامها على نطاق واسع في السوق المنخفضة في السنوات السابقة.

ميزة:

1. أكثر كفاءة من ختم بالوعة الحرارة

2. توفير التكاليف أكثر من المعالجة الميكانيكية

3. هناك مجموعة متنوعة من الأشكال والأحجام القياسية

4. تخصيصها بسهولة من أخف النحاس، ومزايا واضحة

Skiving Fin بالوعة الحرارة

تقنية Skived fin، تأخذ قطعة كاملة من الألومنيوم أو النحاس وتستخدم آلة تزلج خاصة لنزع الزعانف بمسافات قياسية وسمك وارتفاع معين. باستخدام هذه التقنية لتصنيع مقاطع الألمنيوم أو مقاطع النحاس التي تتخلص من المشتتات الحرارية.

ميزة

1. الموصلية المثالية بين القاعدة والزعانف.

2. زعانف عالية الكثافة، يمكن لعملية الزعانف المتزلجة أن تجعل الزعانف المتزلجة أكثر نحافة وأكثر كثافة، مع كفاءة أعلى في نقل الحرارة.

3. بالنسبة لتكنولوجيا المعالجة الأخرى، باستخدام تقنية Skiving fin، يمكن قطع نفس الحجم من المواد الخام من مساحة أكبر لتبديد الحرارة، وأداء نقل الحرارة أكثر استقرارًا.

4. بالمقارنة مع بثق الألومنيوم والعمليات الأخرى، فإن المشتت الحراري ذو الزعانف المسطحة أقل محدودية في الحجم ويمكن جعله أوسع، والذي يمكن استخدامه لنقل الحرارة للآلات ذات الطاقة الكبيرة.

5. لا تحتاج المبددات الحرارية ذات الزعانف المخصصة إلى أدوات باهظة الثمن ولكنها يمكن أن توفر مرونة أكبر في التصميم. بدلاً من ذلك، يتم قطع كل زعنفة تزلج بشكل منفصل باستخدام نفس الأداة مما يسمح بتخفيض تكاليف الأدوات.

المستعبدين بالوعة الحرارة الزعانف

يتم تصنيع المبدد الحراري للزعانف الرابطة بواسطة قاعدة من الألومنيوم أو النحاس مع زعانف فردية مرتبطة بالأخاديد. تقنية الزعانف المستعبدة هي تقنية تصنيع المشتت الحراري التقليدي عالي الطاقة.

سمات

1. تعمل نسبة العرض إلى الارتفاع العالية والكثافة العالية للزعانف على زيادة مساحة سطح التبريد وبالتالي فإن المشتت الحراري ذو أداء عالٍ.

2. مقاومة حرارية أقل لتبديد حرارة الجهاز عالي الطاقة.

3. يمكن تجميع زعانف الألومنيوم وقاعدة النحاس وقاعدة الألومنيوم في مجموعات الزعانف المستعبدة.

4. الزعانف مصنوعة من الصفائح المعدنية أو البثق، التصاميم المخصصة المتاحة، اللوحة المعدنية مصنوعة من الزعانف، والتي يمكن قطعها إلى حجم معين.

5. يمكننا تخصيص أجنحتك وفقًا لمتطلبات الأداء الحراري وقيود ارتفاع حجم العبوة. للحصول على تصميمات أكثر تعقيدًا، يمكننا بثق الزعانف إلى أشكال وأطوال محددة.

6. يستخدم لتطبيقات التبريد بالحمل الحراري القسري عالية الطاقة.

7. راتنجات الرابطة ذات موصلية حرارية عالية لتقليل الفقد الحراري.

8. تبديد حرارة أكثر من المشتتات الحرارية التقليدية بنفس البصمة.

9. تقليل المشتت الحراري وحجم النظام الإجمالي.

10. زيادة مساحة سطح تبريد الألومنيوم بمقدار مرتين إلى ثلاث مرات مقارنة بالمشتت الحراري التقليدي.

سحاب دبوس زعنفة بالوعة الحرارة

يتم إنشاء مجموعة الزعانف ذات السحاب من سلسلة من الزعانف الصفائح المعدنية الفردية المختومة والمطوية والمضغوطة معًا باستخدام ميزات متشابكة. يمكن أن تختلف أطوال الزعانف والفجوات داخل المكدس باستخدام قوالب ختم مختلفة.

فوائد

1. هيكل قفل ميكانيكي بسيط، إجراءات أقل

2. يمكن تعويض مقاومة الواجهة الناتجة عن الاتصال اللاحق بين الزعنفة وقاعدة امتصاص الحرارة

3. جودة العملية مستقرة نسبيًا، ومناسبة للإنتاج الضخم.

4. زعانف رفيعة تشبه المبددات الحرارية ذات الزعانف المطوية، ولكنها أكثر ملاءمة لتطبيق مشتت المروحة من المبددات الحرارية ذات الزعانف المطوية لأن الجزء العلوي من المبدد الحراري ذو الزعانف السحابية مفتوح.

5. تتوفر زعانف النحاس والألومنيوم.

المبدد الحراري للتزوير البارد

الحدادة على البارد هي عملية تصنيع دقيقة للغاية يتم فيها تشكيل قطعة العمل تحت ضغط عالٍ ودرجة حرارة منخفضة. يتم تشكيل صفائف الزعانف عن طريق دفع المواد الخام إلى قالب صب بواسطة لكمة. تضمن هذه العملية عدم احتجاز أي فقاعات هواء أو مسامية أو شوائب أخرى في المادة، وبالتالي إنتاج منتجات ذات جودة عالية بشكل استثنائي. يمكن استخدام المبدد الحراري لزعانف الدبوس الباردة لإضاءة LED.

فوائد

1. تحسين القوة الميكانيكية

2. تحسين تشطيب السطح

3. التحكم بشكل أفضل في التسامح

4. الاستخدام الكفء للمواد الخام

5. تقليل استهلاك الطاقة

6. ارتفاع معدل الإنتاج

7. انخفاض التكلفة الإجمالية

مطوية بالوعة الحرارة الزعانف

يتم إنشاء المشتتات الحرارية ذات الزعانف القابلة للطي عن طريق طي لوح واحد من المعدن عدة مرات لإنشاء هيكل كثيف الزعانف. يتم بعد ذلك لحام هيكل الزعانف هذا أو لحامه بالنحاس أو ربطه باستخدام الإيبوكسي الحراري بقاعدة المشتت الحراري. وهذا يسمح للقاعدة والزعانف بأن تكون من مواد مختلفة، ويسمح بربط القاعدة ذات الموصلية الحرارية العالية بزعانف خفيفة الوزن.

الفائدة

1. يمكن أن توفر المبددات الحرارية ذات الزعانف المطوية أداءً حراريًا أفضل عن طريق زيادة مساحة السطح وتقليل المساحة.

2. يمكن أن تكون سماكة قواعد المبددات الحرارية ذات الزعانف المطوية أرق.

3. يمكن جعل سمك الزعنفة إلى درجة الزعنفة أصغر من سمك المبدد الحراري للزعانف.

4. استخدام زعانف تبريد خفيفة الوزن مما يؤدي إلى تقليل وزن الجزء. الزعانف خفيفة الوزن تجعلها مفيدة بشكل خاص للتطبيقات التي يكون فيها الوزن مهمًا، مثل المنتجات التي يحملها الإنسان أو المركبة.

غرفة بخار

غرفة البخار (المشتت الحراري VC) عبارة عن غرفة مسطحة مغلقة تمامًا تتكون من لوحة سفلية وإطار ولوحة غطاء، والجدار الداخلي للغرفة مزود بهيكل لامتصاص السائل. تستخدم المبددات الحرارية لغرفة بخار النحاس السائل الموجود في غرفتها الخاصة للتبخر والتكثيف بشكل مستمر، بحيث يمكنها تجانس درجة الحرارة بسرعة، وبالتالي يمكن لغرفة البخار توصيل الحرارة بسرعة وانتشار الحرارة.

لوحة تبريد سائلة

تعتبر لوحة التبريد السائلة، والمعروفة باسم لوحة الماء، هي الطريقة الأكثر فعالية لإزالة الحرارة. اللوحة المعدنية (عادةً الألومنيوم أو النحاس) التي تحتوي على أنابيب داخلية (قناة صغيرة) للسماح للسوائل بالتدفق عبرها. عندما يتم وضع لوحة باردة على مكون إلكتروني يتطلب التبريد، فإنه يمتص ويبدد الحرارة من المكون إلى السائل الذي يتم بعد ذلك تدويره عبر النظام.

تحتوي عملية لوحة تبريد الماء على: لوحة مبردة مع أنبوب حراري للتعرض، لوحة باردة لحام الاحتكاك بالتحريك (لوحة باردة سائلة fsw)، لوحة باردة ملحومة بالنحاس

بالمقارنة مع تبريد الهواء، مزايا لوحة التبريد السائلة:

لا يمكن لتبريد الهواء تلبية متطلبات تصميم تبديد الحرارة الحالية.

في الوقت الحاضر، الطلب على تبديد الحرارة يتزايد أكثر فأكثر، ومتطلبات استهلاك الحرارة أعلى وأعلى، لذلك هناك حاجة إلى نظام أكثر كفاءة لتبديد الحرارة. لذلك، فإن المشتت الحراري للوحة تبريد الماء يتماشى أكثر مع متطلبات تبديد الحرارة في السوق الحالية.

بالمقارنة مع نظام تبريد الهواء، فإن السعة الحرارية للماء تبلغ أربعة أضعاف قدرة الهواء، لذلك يتمتع نظام تبريد الماء بقدرة حمل حراري جيدة، وفي نفس ارتفاع درجة الحرارة ومعدل التدفق الجماعي، تكون الحرارة التي يمتصها الماء أربع مرات أن الهواء.

بالإضافة إلى الأداء الحراري، هناك فائدة إضافية للتبريد السائل وهي تقليل الضوضاء، والعمل بالقرب من مستويات غير مسموعة.

الوسم : بالوعة حرارة التبريد عالية الجودة، الصين، الموردين، الشركات المصنعة، مصنع، تخصيص، عينة مجانية، صنع في الصين, AL بانصاج بالوعة حرارة, تصميم بالوعة حرارة وحدة المعالجة المركزية, بالوعة الحرارة مع أنبوب الحرارة النحاسي, بالوعة حرارة تبريد عالية الجودة, بالوعة الحرارة OEM, سحاب الزعنفة الحرارية