المتطلبات التقنية لإنتاج البثق من مشعات الألومنيوم الشخصي تحتاج إلى البدء مع نوعية سبيكة، والمواد وتصميم القالب، والحد من قوة البثق وعملية البثق. اليوم، سوف جينلو اقول لكم عن متطلبات محددة:
أولا وقبل كل شيء، النقطة الأولى هي متطلبات الجودة من سبيكة:
يجب أن يكون سطح السبائك ناعما وخاليا من أورام الفصل أو الرمال اللزجة. يجب أن يكون سطح نهاية السبائك مسطحا ، ولا ينبغي تقطيعه إلى خطوات أو يجب أن يكون منحدر القطع كبيرا جدا (يجب أن يكون منحدر القطع 3 مم في الداخل). بسبب الخطوات الكبيرة بشكل مفرط أو منحدر القطع ، عندما يتم قذف ملف تبديد الحرارة مع الموت المسطح ، إذا لم يكن هناك قضيب إرشادي ، فإن السبائك ستتصل مباشرة بالموت. بسبب سطح نهاية غير متساو من سبيكة، وبعض الأماكن الاتصال القالب أولا، والتي سوف تسبب تركيز الإجهاد، والتي من السهل للضغط على شكل الأسنان من القالب، أو يسبب تسلسل التفريغ مختلفة، والتي من السهل أن يسبب انسداد العفن أو صب البثق الفقراء.
ثم النقطة الثانية هي متطلبات القالب:
لأن قالب الملف الشخصي المبرد مصنوع من العديد من الأسنان النحيلة ، يجب أن يتحمل قوة قذف كبيرة ، ويجب أن يكون لكل سن قوة وصلابة عالية. إذا كان أداء الاثنين مختلفا جدا ، يمكن للأسنان ذات القوة أو الصلابة الضعيفة أن تكسر بسهولة. لذلك ، يجب أن تكون جودة الصلب يموت موثوق بها. فمن الأفضل استخدام H13 الصلب أو عالية الجودة المستوردة الصلب التي تنتجها الشركة المصنعة موثوق بها. المعالجة الحرارية للقالب مهم جدا. تحتاج إلى فراغ التدفئة والإرواء. فمن الأفضل استخدام عالية الضغط النيتروجين النقي التبريد لضمان أداء موحد لجميع أجزاء من القالب بعد إخماد. بعد إخماد، ينبغي أن خفف ثلاث مرات لضمان صلابة القالب هو HRC48 إلى 52. هذا هو شرط مهم لمنع القالب من كسر الأسنان.
ثم النقطة الثالثة التي يجب ملاحظتها هي تقليل قوة الضغط:
من أجل منع القالب من كسر الأسنان ، يجب تقليل قوة البثق قدر الإمكان ، والتي ترتبط بطول السبائك ، ومقاومة تشوه السبيكة ، وحالة ودرجة تشوه السبائك. لذلك، ينبغي أن قضبان المدلى بها من مقذوف ملامح الألومنيوم تبدد الحرارة لا تكون طويلة جدا، حول طول قضيب المدلى بها العادي (0).6 ~ 0.85 مرات). خاصة عند اختبار القالب وبث أول قضيب الصب، من أجل ضمان الإنتاج السلس للمنتجات المؤهلة، فمن الأفضل لاستخدام قضيب الصب أقصر، وهذا هو، وطول قضيب الصب العادي (0.4 ~ 0.6) مزدوج الصب قضيب العفن المحاكمة. بالنسبة للمقطع العرضي من ملف تعريف المبرد مع شكل معقد ، بالإضافة إلى تقصير طول قضيب الزهر ، من الممكن أيضا النظر في استخدام الصب القصير من الألومنيوم النقي للقذف التجريبي الأول ثم استخدام البثق الطبيعي.
وأخيرا، فإن النقطة الرابعة التي يجب ملاحظتها هي عملية البثق:
المفتاح لإنتاج ملامح المبرد هو أول تجربة للموت البثق. إذا سمحت الظروف، يمكنك القيام باختبار محاكاة على الكمبيوتر أولا لمعرفة ما إذا كان حزام العمل لتصميم القالب معقولا، ثم جرب القالب على الطارد. اختبار العفن الأول مهم جدا. يجب على المشغل دفع المكبس الرئيسي إلى الأمام ، والضغط أقل من 8MPa والتحرك ببطء إلى الأمام تحت ضغط منخفض. فمن الأفضل لشخص ما أن ننظر إلى منفذ العفن مع ضوء أنبوب. بعد كل المبرد من يموت البثق هو مقذوف بشكل موحد للخروج من حفرة يموت، يمكن تسريع البثق تدريجيا. عند الاستمرار في الضغط بعد تجربة ناجحة للقالب ، انتبه إلى التحكم في سرعة الضغط لضمان التشغيل السلس. عند إنتاج ملامح المبرد، وإيلاء الاهتمام لدرجة حرارة التدفئة من القالب بحيث تكون درجة حرارة العفن قريبة من درجة حرارة سبيكة. إذا كان الفرق في درجة الحرارة كبيرا جدا ، فإن درجة حرارة المعدن ستنخفض بسبب سرعة البثق البطيئة أثناء الضغط التصاعدي ، مما سيؤدي بسهولة إلى انسداد العفن أو التدفق غير المتكافئ.
