(صورة المنتج هي أحدث المشتت الحراري لدينا، مرحبا بكم في الاتصال بنا للمزيد)
أنبوب الحرارة
مبدأ العمل:
يقوم طرف التسخين للأنبوب الحراري بتبخير سائل العمل إلى غاز، ويتدفق الغاز عبر الأنبوب المجوف إلى طرف التبريد. بعد التبريد، يتكثف الغاز إلى سائل، والذي يتم بعد ذلك امتصاصه مرة أخرى إلى نهاية التسخين بواسطة الهيكل الشعري، مما يشكل دورة متكررة لإكمال الشفط. دورة الحرارة الطاردة للحرارة، وذلك لتحقيق تأثير نقل الحرارة.
الهياكل المختلفة للأنابيب الحرارية:
1. أنبوب متكلس
2. تلبيد المسحوق + الأخدود الضحل (تلبد جديد)
3. تلبيد شبه مسحوق + أخدود عميق (أنبوب مركب)
4. أنبوب رفيع
أنبوب متكلس
الأنبوب الملبد مصنوع من أنبوب أملس + تلبيد المسحوق
يستخدم الأنبوب الملبد بشكل أساسي هيكله الشعري الداخلي والتوصيل الحراري العالي لسائل العمل لتبديد الحرارة.
الكثافة الظاهرة:
يشير إلى كتلة المسحوق لكل وحدة حجم عندما يتم تعبئة المسحوق بشكل طبيعي في الحاوية المحددة.
إنه يعكس حجم جسيمات المسحوق وعدم انتظامه. كلما كان حجم الجسيمات أصغر، كلما زاد امتلاء المسحوق والمسحوق، زادت الكثافة الظاهرة؛ كلما زادت عدم انتظام الصراع المتبادل بين المسحوق والمسحوق، من السهل تشكيل "جسر مقوس"، كلما كانت الكثافة الظاهرة أصغر.
كلما زادت الكثافة الظاهرية، زادت كمية تعبئة المسحوق، لذا فهو الآن مسحوق نحاسي ذو كثافة ظاهرة منخفضة.
رسم تخطيطي لـ "الجسر المقوس" تحت المجهر
تلبيد المسحوق + الأخدود الضحل (تلبد جديد)
بسبب النفاذية العالية للأخدود، يمكن تسريع معدل إنحسر مائع العمل الداخلي، وسيشكل سطح التلامس بين التلبيد والأخدود زاوية اتصال، مما يزيد أيضًا من قوة الشعرية الداخلية لتحقيق غرض التحسين أداء.
عدد الأسنان للأخاديد الضحلة: D6 80-100 أسنان D8 135 أسنان
طريقة الاختبار:
T 1 <75 درجة
حجم التسخين: 20 مم × 20 مم
طول التسخين: 60 ملم
T المحيطة=25 3oC T3=57 ± 3 درجة
∆T أقل من أو يساوي 5 درجات (∆T=T2 - T4)
قوة الأخدود الضحل 6 مم + أنبوب الحرارة الملبد أعلى من قوة أنبوب الحرارة الملبد
طول أنبوب الحرارة=200مم (φ6)
إن Qmax لأنبوب الحرارة الملبد ذو 100 أخاديد أعلى من أنبوب اللبيد.
سمك أنبوب الحرارة {{0}}.0 مم (φ6)
تلبيد شبه مسحوق + أخدود عميق (أنبوب مركب)
مقارنة بين ثلاثة أنواع مختلفة من الأنابيب
المقارنة تحت نفس الطول ونفس القضيب المركزي وظروف الاختبار الأفقية: الأنبوب المركب أفضل من الأنبوب الملبد والمتكلس الجديد، والأنبوب الملبد الجديد أفضل من الأنبوب الملبد.
اختبار المقارنة بين أنواع الأنابيب المختلفة والزوايا المختلفة
أ. الأنابيب المحززة
ب. الأنبوب الملبد
ج. أنبوب متكلس جديد
د. ارتفاع المركب=40ملم
هـ. ارتفاع المركب=60ملم
F. ارتفاع المركب=80ملم
G. ارتفاع المركب=100ملم
ح. ارتفاع المركب=140ملم
I. ارتفاع المركب=170ملم
يمكن ملاحظة أن قوة الزاوية السلبية للأنبوب المركب تزداد مع زيادة ارتفاع ملء المسحوق، بينما تتناقص القوة الأفقية مع زيادة ارتفاع ملء المسحوق؛ أفضل اختبار زاوية سلبية هو الأخدود الضحل + تلبيد المسحوق.
عند تصميم أنبوب مركب مملوء جزئيًا بالمسحوق، يجب إيلاء اهتمام خاص لاختبار الزاوية السلبية.
كيف تعمل الأنابيب الحرارية الرقيقة
عندما تكون الحرارة الداخلة في قسم التبخر، يتم تسخين مائع العمل في الهيكل الشعري ويتبخر إلى بخار ماء ويدخل إلى قنوات البخار على كلا الجانبين، ثم يدخل إلى قسم التكثيف من خلال قناة البخار لتطلق الحرارة الكامنة وتتكثف في السائل، ويمر السائل من خلال القوة الشعرية للنواة الشعرية الوسطى. تحت تأثير التدفق العكسي إلى قسم التبخر، وبالتالي تشكيل دورة عمل.
معلمات التحكم في غرفة التبريد لأنبوب الحرارة المرن
توزيع حجم الجسيمات: بشكل عام، كلما كان المسحوق خشنًا، زادت المسامية، وكلما زادت النفاذية، زاد نصف قطر الشعيرات الدموية الفعال (كلما كانت القوة الشعرية أصغر)، وكان تأثير النفاذية أكبر من تأثير القوة الشعرية الأصغر. ، وسوف يستمر نقل الحرارة الإجمالي في الزيادة.
حجم القضيب المركزي: يرتبط حجم القضيب المركزي بسمك الطبقة الملبدة وحجم قناة البخار. كلما كانت قناة البخار أصغر، قلت كمية نقل الحرارة التي يمكن نقلها.
كثافة تعبئة المسحوق: يرتبط وقت التعبئة المختلف وتردد الاهتزاز المختلف وسعة آلة تعبئة المسحوق بالمسامية والنفاذية وصعوبة سحب القضيب.
طول تعبئة المسحوق: يجب أخذ طول تعبئة المسحوق في الاعتبار فقط عند تصنيع الأنبوب المركب. إذا تم تحديد حجم الأخدود بشكل صحيح، فإن طول تعبئة المسحوق يكون بشكل عام 2/5 من طول أنبوب الحرارة (الفرضية هي أنه أفقي أو على طول الجاذبية).
درجة حرارة ووقت التلبيد: 900~1030 درجة، 9 ساعات. عندما تكون قوة الطبقة الملبدة غير كافية، يمكن زيادة درجة حرارة التلبيد أو يمكن زيادة وقت التلبيد، وسيتم تقليل المسامية النسبية.
درجة حرارة التخفيض والوقت: درجة حرارة الاختزال والتليين أعلى من 550 درجة، ويتم إزالة طبقة الأكسيد لزيادة محبة الماء للهيكل الشعري والقضاء على الإجهاد الداخلي للمعالجة.
حجم ماء التعبئة: بشكل عام، أفضل حجم لمياه التعبئة هو 110%~115%، ولكن في بعض الحالات الخاصة، مثل الحالة التي يجب فيها مراعاة المقاومة الحرارية الرأسية والأفقية، قد يكون حجم ماء التعبئة 80~90 %. كمية التعبئة هي الضبط النهائي لتصميم أنبوب الحرارة، والهيكل الشعري هو العامل الرئيسي الذي يحدد الأداء.
الوسم : Heatpipe Heatsink، الصين، الموردين، الشركات المصنعة، مصنع، تخصيص، عينة مجانية، صنع في الصين, AL بانصاج بالوعة حرارة, تصميم بالوعة حرارة وحدة المعالجة المركزية, بالوعة الحرارة مع أنبوب الحرارة النحاسي, بالوعة حرارة عالية الجودة, غرفة البخار, سحاب الزعنفة الحرارية
